إنتاج الكحول الإيثيلي

- تستخدم الكحولات

▪ كمحاليل مذيبة لكثيرمن المركبات العضوية.

▪ تدخل في تركيب بعض المواد الكيميائية.

▪ تدخل في تركيب بعض محاليل الغرغرة وأدوية الكحة ومعجون الحلاقة والروائح العطرية والمنظفات وصبغات الشعر أيضا.

▪ حديثا استخدمت الكحولات كبديل للبنزين فيتشغيل محركات السيارة.

- تنتج الكحولات:

بتحلل البترول أو بعملية تخمر السكريات بواسطة الخميرة وتعتبرأقل في التكاليف من الطريقة الأولى.



السلالة المستخدمة : 

تتم عملية الخمر بواسطة خميرة Saccharomyces cerevisiae ويجب أن توفر في سلالة الخميرة إضافة إلى الصفات السابقة ، ارتفاع كفاءتها في إنتاج الكحول وثاني أكسيد الكربون ، وقدرتها على تحمل تركيز عالي من السكر والكحول.

إعداد البادئ :

يجري تحضيره من السلالة المنتخبة النقية المحفوظة ، وتعمل عدة تنشيطات متتالية من هذه المزرعة في محلول التخمير المعقم على درجة حرارة ۲۵-۳۰° م حتى نحصل على خلايا تكفي لتلقيح ٤ ليتر من الوسط الغذائي ، ثم تنقل خطوات التلقيح من المعمل إلى المصنع وأول مخمر يلقح في المصنع يسع من ۱۰ - ٤٠ جالون ، ثم توالى خطوات الصناعة حتى يلقح المخمر الأساس ي بالكمية اللازمة.

المواد الخام :

يمكن استخدام العديد من المواد الخام المحتوية على سكريات قابلة للتخمر بواسطة الخميرة ويمكن تقسيمها إلى ثالث أقسام:

المواد السكرية مثل: المولاس - دبس السكر- سكر القصب - ومولاس البنجر وعصير الفاكهة. 

المواد السليلوزية مثل: الخشب - مخلفات صناعة الورق من الخشب.

المواد النشوية مثل: الحبوب البطاطس.

صناعة الكحول الايثيلي تتم عن ٥ مراحل:

المرحلة الأولى:

١: تخمير ١ كيلو من السكر بواسطة ٤ لتر مياه نقي خالي من الشوائب 

٢: وضع ٣٠ جرام خميره فورية والتقليب جيدا مع السكر 

٣: ترك المحلول لمدة اسبوع لاكتمال استخراج ثاني اكسيد الكربون ويمكن معرفته بالطرق الاتيه

أ: لا يوجد فقاعات داخل المحلول

ب: لا يوجد فوران يحدث ف اامحلول ان حدث اي تقليب

ج: لا يوجد اي غازات ملموسه يمكن ملاحظتها في المحلول 

٤: طبعا يمكن اضافة بعض المحسنات في المحلول كثلاثي فوسفات الامونيوم وكذلك حمض ااكبريتيك المركز وذلك معامل محفز 

المرحلة الثانية:

وهى نقل المحلول المنتهى من عملية التخمير الى برج التفاعل او ما يشبهه من الاجهزة ونبدأ برفع درجة الحرارة حتى ٥٠ درجه مئوية مع ملحوظة لابد ان يُفتح كل محابس التهوية الخاصة بالمفاعل حتى يخرج بخار الماء من المحلول ولا يتم تكثف البخار ع سطح المفاعل فيحدث منه نقص نسبة الايثان المقطر.

المرحلة الثالثة: 

بعد ما يتم خروج بخار الماء والتاكد من خروجه يتم غلق كافة المحابس حتى يتم رفع درجة الحراره الى ٧٥ درجه مئوية وبعدها يتم رفع معدل الضغط وهنا نبدأ في فتح المحبس الخاص بالتقطير شيئا فشيئا وذلك قياسا على معدل الضغط.

المرحلة الرابعة:

وهى المرحلة التي يتم فيها التقطير عن طريق خروج غاز الايثان عن طريق تيوب التقطير مرورا بالتبريد لتحويله من الحاله الغازيه للحاله السائله وطبعا هذه المرحله اهم المراحل حيث لابد للمهندس المُكلف بالتقطير بمتابعه درجة الحراره ومعدلات الضغط حتى لا يتم الوصول لمرحلة الغليان فيتكثف البخار ع سطح الجهاز فيطير الايثان.

المرحلة الخامسة:

مرحلة الفلتره وتبريد الايثانول ليتم استخدامه في الاستخدامات الخاصه به